ڈبل - ختم شدہ چیمفر کے لئے حفاظتی احتیاطی تدابیر کیا ہیں؟

I. بنیادی حفاظت کے رہنما خطوط

1. ذاتی حفاظتی سازوسامان (پی پی ای): حفاظتی چشمیں پہننا ضروری ہیں۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ سخت - فٹنگ کے کام کے کپڑے اور ایک ورک کیپ پہنیں (لمبے لمبے بالوں کو باندھ دیا جانا چاہئے)۔ گھومنے والے حصوں کو چلاتے وقت دستانے پر سختی سے ممنوع ہے۔

2. ممنوعہ طرز عمل: جب سامان چل رہا ہے تو ، گھومنے والے کاٹنے والے ٹولز ، ورک پیسوں کو چھونا ، یا اپنے ہاتھوں سے فکسچر کو ایڈجسٹ کرنا سختی سے ممنوع ہے۔

جب سامان چل رہا ہے تو کاٹنے والے ٹولز کو ایڈجسٹ کرنے ، ورک پیسوں کو تبدیل کرنے ، یا حفاظتی آلات کو جدا کرنے سے سختی سے منع ہے۔

پروسیسنگ ایریا کے قریب ہاتھ یا جسم کے دیگر اعضاء لانا سختی سے منع ہے۔

آلات کا معائنہ: آپریشن سے پہلے ، بجلی کی فراہمی ، کاٹنے کے اوزار ، اور حفاظتی آلات (جیسے حفاظتی کور اور ایمرجنسی اسٹاپ بٹن) مناسب کام کے ل. چیک کرنا ضروری ہے۔

ii. آپریٹنگ ماحول اور معیارات

1. کام کا ماحول: کام کے علاقے کو خشک ، صاف ، اور تیل ، پانی کے داغ اور ملبے سے پاک رکھیں۔ مناسب روشنی کو یقینی بنائیں۔

2. ورک پیس کلیمپنگ: ایک سرشار کلیمپ استعمال ہونا ضروری ہے۔ ہاتھ - منعقد پروسیسنگ پر سختی سے ممنوع ہے۔ کلیمپنگ کے بعد ، مداخلت کی جانچ پڑتال کے لئے مشین کو دستی طور پر گھمائیں۔

3. مشینی آپریشن:

وضاحت سے پرے مشینی ممنوع ہے (ورک پیس سائز اور مواد کو سامان کے درجہ بند پیرامیٹرز سے تجاوز نہیں کرنا چاہئے)۔

مشینی کے دوران یکساں طور پر طاقت کا اطلاق کریں۔ اچانک دباؤ ممنوع ہے۔

سامان چلتے وقت کسی ایڈجسٹمنٹ یا مرمت کی اجازت نہیں ہے۔

iii. ہنگامی ہینڈلنگ اور دیکھ بھال

1. غیر معمولی ہینڈلنگ: اگر غیر معمولی کمپن ، شور یا بدبو کا پتہ چلا تو فوری طور پر مشین کو روکیں اور معائنہ کریں۔

2. بحالی:

بحالی کا کام جیسے صفائی ، چکنا کرنے ، یا آلے ​​کی تبدیلی کے بعد سامان مکمل طور پر بند ہونے اور بجلی منقطع ہونے کے بعد ہی انجام دینا ضروری ہے۔

خصوصی ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے مونڈنے کو صاف کرنا ضروری ہے۔ کبھی بھی اپنے ہاتھوں سے انہیں کبھی نہیں سنبھالیں۔

iv. دیگر اہم حفاظتی احتیاطی تدابیر

1. حفاظت کا فاصلہ: یقینی بنائیں کہ ورک پیس چک سے باہر محفوظ طریقے سے پھیلا ہوا ہے اور آلے اور کلیمپ کے مابین کافی فاصلہ برقرار رکھتا ہے۔

2. آگ کی روک تھام: ضروری آگ - لڑائی کا سامان سائٹ پر دستیاب ہونا چاہئے ، اور آپریٹرز کو اس کے آپریشن سے واقف ہونا چاہئے۔

3. لاک آؤٹ ٹیگ (LOTO): بحالی ، ایڈجسٹمنٹ ، یا آلے ​​کی تبدیلیوں کو انجام دینے سے پہلے ، حادثاتی طور پر دوبارہ شروع ہونے سے بچنے کے لئے LOTO کے طریقہ کار کو عملی جامہ پہنایا جانا چاہئے۔