عمودی لیتھز کی عام خامیاں کیا ہیں؟

I. سپنڈل سسٹم کی خرابیاں

1. سپنڈل کا زیادہ گرم ہونا اور گردش کی درستگی میں کمی

وجوہات: اسپنڈل بیئرنگ چکنائی میں دھول یا نمی کی آمیزش، سنٹرنگ ٹیپر ہول کو نقصان، بیئرنگ کا ناکافی پری لوڈ، کلیمپنگ اسپرنگ کی تھکاوٹ کی ناکامی۔

علامات: مشینی سوراخ کا قطر بہت بڑا ہے، ناقص سلنڈریٹی، ضرورت سے زیادہ شور۔

حل: بیرنگ تبدیل کریں، ٹیپر ہول کو پیس لیں، پری لوڈ کو ایڈجسٹ کریں، ایئر ڈرائینگ فلٹر شامل کریں۔

2. ضرورت سے زیادہ تکلا بیئرنگ کلیئرنس

یہ بیرونی قطر کے اختتامی موڑ میں ضرورت سے زیادہ سلنڈریٹی یا ضرورت سے زیادہ ٹیپر کا باعث بنتا ہے، جس میں بیئرنگ کلیئرنس کو دوبارہ ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

II ٹول پوسٹ اور فیڈ سسٹم کی خرابیاں

1. ٹول پوسٹ رینگنا

وجوہات: حد سے زیادہ تنگ ویج پلیٹ، جھکا ہوا پچر، ناقص گائیڈ ریل کی چکنا، یا مسدود تیل کے راستے۔

حل: ویج پلیٹ کو مناسب طریقے سے ڈھیلا کریں، پچر کو سیدھا کریں، تیل کے راستے صاف کریں، اور چکنا کرنے والے تیل کو بھریں۔

2. برج نہیں گھومتا ہے اور کوئی سگنل نہیں دیتا ہے۔

وجہ: کنٹرول سرکٹ کی خرابی یا سسٹم کی خرابی۔ کمپیوٹر اور کنٹرول باکس کے درمیان کنکشن چیک کریں۔

3. خودکار آلے کی تبدیلی کی خرابی

وجہ: مکینیکل ڈھانچہ جیمنگ یا سینسر کی خرابی۔ چیک کریں اور سسٹم کیلیبریٹ کریں۔

III ہائیڈرولک سسٹم کی خرابیاں

1. عمودی ٹول پوسٹ سے تیل کا شدید رساو

وجہ: ڈھیلے سگ ماہی کی انگوٹی، ڈھیلے وینٹ اسکرو، خراب شدہ مہر، یا بلاک شدہ ریٹرن آئل۔

حل: مہر کو سخت کریں، نقصان کی مرمت کریں، اور تیل کے سرکٹ کو صاف کریں۔

2. آئل پمپ شروع ہونے کے بعد خود بخود رک جاتا ہے۔

وجہ: تھرمل ریلے کی ترتیب بہت کم یا آئل پمپ کی خرابی۔ ریلے کو ایڈجسٹ کریں یا آئل پمپ کی مرمت کریں۔

3. سپنڈل باکس شفٹنگ یا غیر مستحکم ٹیبل آپریشن

وجہ: ترمیم یا استعمال کے دوران پریشر ہولڈنگ کی ناکامی، اندرونی رساو، یا غلط معاون ان لوڈنگ ڈیزائن کی وجہ سے۔ ہائیڈرولک سرکٹ کو بہتر بنائیں اور ایک جمع کرنے والا انسٹال کریں۔

چہارم الیکٹریکل اور CNC سسٹم کے الارم

1. سرو سسٹم الارم (مثلاً اوورلوڈ، انکوڈر سگنل کا نقصان)

زیادہ تر ڈھیلی کیبلز کی وجہ سے وائبریشن، موٹر اوور ہیٹنگ، یا بوجھ کے بڑے اتار چڑھاؤ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ کنکشن اور گرمی کی کھپت کو چیک کرنے کی ضرورت ہے.

2. سسٹم پیرامیٹر کی خرابیاں یا پروگرام کی خرابیاں

"کوآرڈینیٹ اوور ٹریول" یا "نحو کی خرابی" کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ پروگرام کو تخروپن کے ذریعے تصدیق کرنے کی ضرورت ہے۔ ترمیم سے پہلے پیرامیٹرز کا بیک اپ لیں۔

3. غیر معمولی بیم لفٹنگ

الیکٹریکل کنٹرول کی ناکامی: حد کے سوئچ متحرک نہیں ہوئے، تھرمل ریلے ٹرپنگ۔ ری سیٹ یا مرمت کی ضرورت ہے۔

V. مشینی معیار کی خرابیاں

1. کھردری مشینی سطح

وجوہات: ضرورت سے زیادہ فیڈ ریٹ، کٹ کی ضرورت سے زیادہ گہرائی، ناکافی کاٹنے والی سیال، یا ٹول پہننا۔

حل: فیڈ کی شرح کو کم کریں، کٹ کی گہرائی کو کم کریں، کاٹنے والے سیال کی فراہمی میں اضافہ کریں۔

2. مشینی جہتی انحراف

وجوہات: گائیڈ ریل پہننا، ٹول پہننا، یا مشین ٹول کی غلط ایڈجسٹمنٹ۔ باقاعدگی سے معائنہ اور پہنے ہوئے حصوں کی تبدیلی کی ضرورت ہے.

3. ٹرننگ کے دوران ٹول ڈراپ

وجوہات: ٹول ہولڈر کے بیلنسنگ آئل پریشر یا بریک فیل ہونے میں بڑا اتار چڑھاؤ۔ اوور فلو والو، آئل سکشن پائپ اور برقی نظام کو چیک کریں۔

VI دیگر عام غیر معمولیات

1. ضرورت سے زیادہ آپریٹنگ شور: خراب بیرنگ، ڈھیلا ٹرانسمیشن، یا ناکافی چکنا۔ اجزاء کو سخت کریں اور چکنا کرنے والا شامل کریں۔

2. غیر ذمہ دار ٹیبل اسپیڈ چینج: سولینائیڈ والو یا پھنسے ہوئے پش راڈ کا غیر معمولی آپریشن۔ سرکٹ اور حد کے سوئچ کو چیک کریں۔

3. کراس بیم لفٹنگ کے دوران اونچی آواز: لیڈ اسکرو کی ناقص چکنا، ضرورت سے زیادہ سخت پریشر پلیٹ، یا جھکا ہوا لیڈ اسکرو۔ تیل شامل کریں، ایڈجسٹ کریں، یا سیدھا کریں۔

ایک باقاعدہ معائنہ کا نظام قائم کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، جس میں اعلی-فریکوئنسی پہننے والے اجزاء (جیسے بیرنگ، سیل، اور ہائیڈرولک والوز) پر توجہ دی جائے۔ روک تھام کی دیکھ بھال ناکامی کی شرح کو نمایاں طور پر کم کر سکتی ہے۔