عمودی لیتھ کے پھسلن کے نظام کو کیسے برقرار رکھا جائے؟

I. روزانہ چکنا کرنے کی جانچ اور بنیادی دیکھ بھال

ہر شفٹ سے پہلے، چکنا کرنے والے نظام میں تیل کی سطح کو چیک کیا جانا چاہیے، اس بات پر خاص توجہ دیتے ہوئے کہ آیا تیل کے کپ اور تیل کی کھڑکیاں معمول کی حد کے اندر ہیں اور تیل کی سطح کے اشارے کی نچلی حد سے کم نہیں ہونی چاہئیں۔ خودکار چکنا کرنے والے پمپ استعمال کرنے والے CNC عمودی لیتھز کے لیے، یہ تصدیق کرنا ضروری ہے کہ چکنا کرنے والا پمپ معمول کے مطابق شروع ہو رہا ہے اور ہر آئل آؤٹ لیٹ سے تیل کی مسلسل سپلائی ہو رہی ہے تاکہ آئل سرکٹ میں رکاوٹ کی وجہ سے اہم حصوں میں تیل کے نقصان سے بچا جا سکے۔

دستی چکنا کرنے والے پوائنٹس جیسے عمودی ٹول پوسٹ گائیڈ ریل، کراس بیم بیرنگ، اور سائیڈ ٹول پوسٹ ویجز کو ایل-AN46 ٹوٹل نقصان والے سسٹم آئل کے ساتھ ہر شفٹ میں آئل گن کا استعمال کرتے ہوئے چکنا ہونا چاہیے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ "ہر شفٹ میں چکنا، کوئی رساو نہ ہو۔"

اگر آلات کو 8 گھنٹے سے زیادہ کے لیے بند کرنا ہے، تو اسے دوبارہ شروع کرنے سے پہلے 3-5 منٹ تک کم رفتار سے چلایا جانا چاہیے تاکہ اس بات کی تصدیق ہو سکے کہ پھسلن کے نظام میں دباؤ بڑھ گیا ہے اور تیل کا سرکٹ اسے کام میں ڈالنے سے پہلے بلا روک ٹوک ہے۔

II کلیدی چکنا کرنے والے اجزاء کے لیے آپریٹنگ طریقہ کار
سپنڈل باکس، گیئر باکس، اور ورک ٹیبل ٹرانسمیشن سسٹم عام طور پر پریشر چکنا یا سپلیش لبریکیشن کا استعمال کرتے ہیں۔ N32–N46 مشینی تیل کی سفارش کی جاتی ہے، اور اسے ہر 6 ماہ بعد تبدیل کیا جانا چاہیے۔ تیل کی پہلی تبدیلی آپریشن کے 10-20 دن بعد کی جا سکتی ہے تاکہ ابتدائی وقفے کے دوران پیدا ہونے والی دھاتی نجاست کو دور کیا جا سکے-۔

بیم لفٹنگ میکانزم کے ورم گیئر جوڑے اور لیڈ اسکرو نٹ میں چکنا کرنے کی زیادہ ضرورت ہوتی ہے۔ ورم گیئر جوڑا سپلیش چکنا استعمال کرتا ہے، اور N70–N90 گائیڈ ریل آئل کی سفارش کی جاتی ہے۔ لیڈ سکرو نٹ کو ہر حرکت سے پہلے دستی طور پر چکنا کرنے کی ضرورت ہے۔ خشک رگڑ اور درستگی میں کمی کو روکنے کے لیے N10 آٹوموٹو مشین آئل کی سفارش کی جاتی ہے۔

شہتیر اور فیڈ باکس وغیرہ کے درمیان میشنگ گیئرز کے لیے، ہر 6 ماہ بعد پیلی خشک چکنائی (ZC-3) شامل کی جانی چاہیے تاکہ گیئر کی سطح کی مساوی کوریج کو یقینی بنایا جا سکے اور آکسیڈیشن اور سنکنرن کو روکا جا سکے۔

III متواتر گہری دیکھ بھال کے اقدامات
مرکزی چکنا کرنے والے چیمبروں جیسے اسپنڈل باکس اور سلائیڈ باکس میں چکنا کرنے والا تیل ہر 50-60 دن بعد تبدیل کیا جانا چاہئے۔ تیل کے ٹینک، تیل کے پائپ اور آئل فلٹر کو مٹی کے تیل سے صاف کیا جانا چاہیے تاکہ کیچڑ جمع ہونے سے پھسلن کو متاثر نہ کرے۔ نئے تیل کو انجیکشن سے پہلے فلٹر کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ صفائی کے معیار پر پورا اترتا ہے۔

پھسلن پمپ کے کام کے دباؤ اور تیل کی پیداوار کے استحکام کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ اگر تیل کا کم دباؤ یا سست تعمیر- کا پتہ چل جاتا ہے، تو فوری طور پر پمپ کے خراب ہونے، پائپ لائن کے لیک ہونے، یا فلٹر میں رکاوٹ کی تحقیقات کریں۔

لمبے عرصے تک کام کرنے والے آلات کے لیے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ چکنا کرنے والے پمپ ٹینک کو ہر 3 ماہ بعد صاف کریں اور آئل فلر فلٹر کو سالانہ صاف کریں تاکہ نجاست کو کور لبریکیشن سرکٹ میں داخل ہونے سے روکا جا سکے۔

چہارم عام پھسلن کی خرابی کی شناخت اور ہینڈلنگ جب تیل کی کھڑکی سے تیل ٹپکنے، خشک چکنا کرنے والے مقامات، یا غیر معمولی طور پر زیادہ بیئرنگ ٹمپریچر نہ ہو، تو مشین کو فوری طور پر خرابی کے ازالے کے لیے بند کر دیں۔ عام وجوہات میں ناکافی تیل، فلٹر کی رکاوٹ، پمپ کی ناکامی، یا پائپ لائن کا لیک ہونا شامل ہیں۔ آئل سرکٹ کو تیل کے پائپوں کو منقطع کرکے اور دستی طور پر تیل لگا کر جانچا جا سکتا ہے کہ آیا صفائی یا اجزاء کی تبدیلی ضروری ہے۔

اسپنڈل باکس کے تیل کے شدید رساؤ کے لیے، روایتی مائع تیل کی بجائے مولبڈینم ڈسلفائیڈ ٹھوس چکنا کرنے والا استعمال کرنے پر غور کریں۔ یہ نہ صرف تیل کے رساو اور آلودگی کے مسئلے کو مکمل طور پر حل کرتا ہے بلکہ چکنا کرنے کی ساخت کو بھی آسان بناتا ہے۔ یہ کامیابی کے ساتھ کچھ C616 لیتھز کی ترمیم میں لاگو کیا گیا ہے۔

کٹنگ آئل کو چکنا کرنے والے ٹینک کو آلودہ ہونے سے روکنے کے لیے، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ سسٹم میں ایک آزاد فلٹر شامل کریں، یا کٹنگ آئل ٹینک کو مکمل طور پر ختم کریں اور ٹولز کو چکنا کرنے کے لیے MoS2 ویکس کا استعمال کریں، جس سے چکنا کرنے اور ٹھنڈک کی علیحدگی حاصل کی جائے۔

V. ماحولیاتی موافقت کی بحالی کی سفارشات جب زیادہ یا کم درجہ حرارت والے ماحول میں کام کرتے ہیں تو، ایک وسیع-درجہ حرارت کی کارکردگی کا لبریکینٹ منتخب کیا جانا چاہیے، جیسے Kunlun KTL(EP) انتہائی پریشر ٹربائن آئل، قابل اطلاق درجہ حرارت کی حد 65–110 ڈگری کے ساتھ، مؤثر طریقے سے خرابی کے خطرے سے نمٹنے کے لیے۔ سردیوں میں طویل بندش کے دوران، کولنگ سسٹم اور واٹر پمپ میں جمع پانی کو نکالنا ضروری ہے تاکہ جمے ہوئے اور پھٹے ہوئے پائپوں کو پھسلن کی گردش کے نظام کے معمول کے کام کو متاثر کرنے سے روکا جا سکے۔