دوہری-ہیڈ چیمفرنگ مشینوں کی عام خرابیاں

I. Chamfering Eccentricity (ایک طرف دوسرے سے بڑا)

اہم وجوہات:
ورک پیس کا بیرونی قطر فکسچر سے مماثل نہیں ہے، جس کی وجہ سے کلیمپنگ کی غلطی ہوتی ہے۔

کلیمپنگ ڈائی اور مشین ہیڈ مرتکز نہیں ہیں، یا کٹر ہیڈ سینٹر فکسچر سینٹر کے ساتھ منسلک نہیں ہے۔

حل:
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے مناسب فکسچر سے بدلیں کہ ورک پیس مرکز میں ہے۔

کلیمپنگ ڈائی کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے سنٹرسٹی کیلیبریٹر کا استعمال کریں۔ 0.02 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر انحراف کو کنٹرول کریں۔

II غیر مستحکم چیمفرنگ لمبائی

اہم وجوہات:
غلط CNC پیرامیٹر کی ترتیبات، جیسے ناکافی فیڈ میں تاخیر۔

ڈھیلا بال پیچ یا گائیڈ ریل پیچ، یا ناکافی ہوا/ہائیڈرولک سسٹم پریشر (0.6–0.8MPa تجویز کردہ)۔

حل:
فیڈ اسٹروک کے پیرامیٹرز کو دوبارہ ترتیب دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سلنڈر اسٹروک کے نیچے تک پہنچ جائے اور 0.5 سیکنڈ کے لیے رک جائے۔

ٹرانسمیشن کے اجزاء کو سخت کریں اور ڈھیلے ہونے سے روکنے کے لیے اینٹی-ڈھیلا کرنے والے شیمز انسٹال کریں۔

III کھردری یا کھردری چیمفرڈ سطح

اہم اسباب: سست ٹول یا مواد کی مماثلت (مثال کے طور پر، سٹینلیس سٹیل کی مشین کے لیے معیاری ٹول کا استعمال)۔

سپنڈل اسپیڈ اور فیڈ ریٹ میں مماثلت نہیں: نرم مواد کو تیز رفتار کی ضرورت ہوتی ہے، سخت مواد کو کم رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔

سپنڈل بیئرنگ رن آؤٹ کا باعث بنتا ہے۔

حل: تیز داخلوں کے ساتھ تبدیل کریں؛ سٹینلیس سٹیل/ٹائٹینیم الائے کے لیے ڈائمنڈ-کوٹیڈ ٹولز تجویز کیے جاتے ہیں۔

رفتار کو ایڈجسٹ کریں: ایلومینیم کے لیے 12000 rpm، سٹینلیس سٹیل کے لیے 8000 rpm۔

اسپنڈل کو الگ کریں اور ان کا معائنہ کریں، پہنے ہوئے بیرنگ کو تبدیل کریں، اور کھڑے ہونے کی پیمائش کریں۔

چہارم دستی موڈ عام طور پر کام کرتا ہے، خودکار موڈ ایسا نہیں کرتا ہے۔

اہم وجوہات: بے گھر یا خراب سینسر (مثال کے طور پر، اوپر-لوڈنگ سلنڈر سینسر)، سگنل متحرک نہیں ہوا۔

ایئر پریشر لائن لیک یا پھنس solenoid والو.

حل: سینسر کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں اور جانچ کریں کہ آیا اشارے کی لائٹس عام طور پر جواب دیتی ہیں۔

ایئر سرکٹ سگ ماہی چیک کریں؛ ناقص سولینائڈ والو کو صاف یا تبدیل کریں۔

V. ضرورت سے زیادہ مشین کمپن یا ٹول ہلانا

اہم وجوہات: فکسچر کا پہننا یا ورک پیس کے بیرونی قطر میں اتار چڑھاؤ غیر مستحکم کلیمپنگ کا باعث بنتا ہے۔

سپنڈل بشنگ میں ضرورت سے زیادہ کلیئرنس (0.05 ملی میٹر سے زیادہ)۔

ڈھیلے اینکر بولٹ یا سامان کی غلط ترتیب۔

حل: پہنے ہوئے فکسچر کو تبدیل کریں۔ پتلی-دیواروں والی ٹیوبوں کے لیے، سلیکون بفر پیڈ شامل کریں۔

سپنڈل بشنگ کی مرمت یا تبدیلی کریں، کلیئرنس کو 0.02 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کریں۔

مشین کی باڈی کیلیبریٹ کرنے کے لیے لیول کا استعمال کریں، اینکر بولٹس کو سخت کریں، اور وائبریشن-ڈیمپنگ پیڈز انسٹال کریں۔